정밀 가공 및 산업 부품용 스테인리스 스틸 로드
정밀 가공 및 산업 부품용 스테인리스 스틸 로드

정밀 가공 및 산업 부품용 스테인리스 스틸 로드

Product Introduction

샤프트, 패스너, 밸브, 기계 및 정밀 선삭 부품용 맞춤 등급, 직경, 길이 및 마감 처리의 스테인리스 스틸 로드를 공급합니다.

제품 정보

재료 등급:
304, 304L, 316, 316L, 310S, 321, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205
단면:
원형, 사각형, 육각형 또는 맞춤형
전형적인 직경:
3–500 밀리미터
길이:
표준, 고정 또는 맞춤 길이
제조 방법:
열간 압연, 단조, 냉간 인발, 박피 또는 연삭
표준:
ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3, 또는 합의된 명세서
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스테인리스 스틸 로드는 가공, 성형, 용접 및 구조용으로 설계된 솔리드 금속 바입니다. 이 로드는 신뢰할 수 있는 강도와 우수한 내식성을 결합합니다. 따라서 제조업체는 샤프트, 핀, 체결구, 밸브, 피팅 및 기타 많은 부품을 생산하는 데 사용합니다.

우리는 표준 및 맞춤 등급, 직경, 길이 및 표면 상태의 스테인리스 스틸 로드를 공급합니다. 열간 압연, 냉간 인발, 박피, 연마 및 정밀 연삭 제품을 제공합니다. 또한 구매자 공장의 작업을 줄이기 위해 절단 및 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

스테인리스 스틸 로드 사양

우리 제품 라인은 일반 가공, 자동 가공 및 고하중 기계 응용 분야를 지원합니다.

제품 항목 사용 가능한 옵션
재료 등급 304, 304L, 316, 316L, 310S, 321, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205
단면 원형, 사각형, 육각형 또는 맞춤형
일반 직경 3–500 mm
길이 표준, 고정 또는 맞춤 길이
생산 방법 열간 압연, 단조, 냉간 인발, 박피 또는 연삭
표면 블랙, 산세, 광택, 박피, 연마 또는 연삭
공차 표준 또는 정밀 공차
단부 상태 톱 절단, 챔퍼링, 면 가공 또는 맞춤 가공
표준 ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3 또는 합의된 사양
문서 공장 시험 증서 및 검사 기록

정확한 치수와 공차는 등급, 직경, 생산 경로 및 응용 분야에 따라 확인됩니다.

 

부식, 강도 및 마모에 적합한 등급

다른 등급은 다른 기계적 및 부식 특성을 제공합니다. 따라서 올바른 선택은 운영 환경과 최종 부품에 따라 달라집니다.

304 및 304L 스테인리스 스틸 로드는 우수한 성형성, 용접성 및 일반적인 내식성을 제공합니다. 기계 부품, 피팅, 브래킷, 식품 장비 및 건축 부품에 적합합니다.

316 및 316L 스테인리스 스틸 로드는 염 및 염화물에 대한 내성을 향상시키기 위해 몰리브덴을 함유합니다. 선박 하드웨어, 화학 장비, 펌프, 밸브 및 제약 기계에 자주 선택됩니다.

410 및 420 스테인리스 스틸 로드는 열처리를 통해 더 높은 경도를 얻을 수 있습니다. 따라서 샤프트, 도구, 마모 부품 및 마찰에 노출된 부품에 유용합니다.

17-4PH 스테인리스 스틸 로드는 유용한 내식성과 함께 고강도를 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 항공 우주 부품, 밸브 스템, 체결구 및 중장비 기계 부품이 포함됩니다.

2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 로드는 고강도와 강한 공식 부식 및 응력 부식 내성을 결합합니다. 해양, 화학, 수처리 및 에너지 프로젝트에 적합합니다.

 

다양한 생산 방법에 따른 로드 상태

제조 공정은 치수 정확도, 표면 품질 및 가공 성능에 영향을 미칩니다.

열간 압연 스테인리스 스틸 로드는 일반 부품 및 중량 가공에 적합합니다. 나중에 가공으로 외부 표면을 제거할 경우 실용적인 옵션입니다.

냉간 인발 로드는 더 엄격한 치수와 더 매끄러운 마감을 제공합니다. 또한 냉간 가공 공정은 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다.

박피 로드는 가공을 통해 외부 스케일과 표면 결함이 제거됩니다. 따라서 추가 가공을 위해 깨끗한 표면과 안정적인 직경을 제공합니다.

정밀 연삭 로드는 엄격한 치수 제어, 우수한 직진성 및 매끄러운 마감을 제공합니다. 샤프트, 베어링, 선형 운동 부품 및 기타 밀착 부품에 이상적입니다.

 

안정적인 가공을 위해 설계

신뢰할 수 있는 바 스톡은 공구 마모, 설정 변경 및 불량 부품을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 우리는 생산 전 과정에서 직경, 직진성, 표면 상태 및 재료 일관성을 제어합니다.

스테인리스 스틸 로드는 다음과 같이 가공할 수 있습니다:

  • CNC 선반 가공
  • 자동 선반 가공
  • 밀링
  • 드릴링
  • 나사 가공
  • 연삭
  • 용접
  • 냉간 성형
  • 열처리
  • 표면 연마

대량 가공 부품의 경우 구매자는 필요한 직진성, 공차, 경도 및 바 길이를 지정할 수 있습니다. 이를 통해 재료가 자동화 장비를 더 원활하게 통과할 수 있습니다.

 

일반 산업 응용 분야

스테인리스 스틸 로드는 단순 및 복잡한 부품의 원자재로 사용됩니다.

기계 제조업체는 이를 샤프트, 핀, 롤러, 가이드 포스트 및 연결 부품으로 변환합니다. 펌프 및 밸브 회사는 스테인리스 로드를 스템, 스핀들, 체결구 및 내부 부품에 사용합니다.

자동차 및 운송 회사는 나사 부품, 피팅, 지지대 및 정밀 선반 가공 제품에 사용합니다. 한편, 식품 및 제약 장비 제조업체는 위생 기계를 위해 내식성 등급을 선택합니다.

기타 일반적인 응용 분야에는 다음이 포함됩니다:

  • 선박 피팅 및 데크 하드웨어
  • 화학 처리 장비
  • 산업 체결구
  • 의료 및 실험실 부품
  • 에너지 장비
  • 건축 앵커
  • 공구 부품
  • 선형 운동 샤프트
  • 주방 및 가정용 제품
  • 건축 금속 공작품

 

맞춤 절단 및 가공 서비스

표준 공장 길이는 모든 생산 라인에 적합하지 않을 수 있습니다. 따라서 도면 또는 자재 명세서에 기반한 추가 가공을 제공합니다.

사용 가능한 서비스에는 다음이 포함됩니다:

  • 고정 길이 절단
  • 톱 절단
  • 센터리스 연삭
  • 표면 연마
  • 교정
  • 챔퍼링
  • 단부 면 가공
  • 드릴링
  • 나사 가공
  • 기본 CNC 가공

사이즈 맞춤 절단 로드는 재료 낭비와 핸들링 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 구매자가 가공 또는 조립 단계로 더 빨리 진행할 수 있게 합니다.

 

품질 관리 및 재료 추적성

출하 전 각 배치를 검사합니다. 검사 계획은 제품 등급과 최종 용도에 따라 조정할 수 있습니다.

사용 가능한 검사에는 다음이 포함됩니다:

  • 화학 성분 분석
  • 직경 및 길이 측정
  • 직진성 검사
  • 표면 품질 검사
  • 인장 강도 시험
  • 항복 강도 시험
  • 경도 시험
  • 초음파 시험
  • 양성 재료 식별
  • 입계 부식 시험

열 번호는 완성된 로드를 생산 기록과 연결합니다. EN 10204 Type 3.1 공장 시험 증서는 자격이 있는 주문과 함께 제공될 수 있습니다. 계약에 포함된 경우 제3자 검사도 가능합니다.

 

수출 포장 및 정기 공급

스테인리스 스틸 로드는 수분, 충격 및 탄소 강철과의 접촉으로부터 보호되어야 합니다. 제품은 방수 번들, 나무 상자 또는 보강 강철 프레임으로 포장할 수 있습니다.

정밀 연삭 및 연마 로드는 플라스틱 슬리브, 보호 오일 또는 분리기를 받을 수 있습니다. 또한 각 패키지에는 등급, 직경, 길이, 열 번호, 수량 및 주문 참조를 표시할 수 있습니다.

우리는 해외 제조업체를 위한 대량 구매, 혼합 크기 주문, 예정된 출하 및 반복 공급 프로그램을 지원합니다.

 

스테인리스 스틸 로드 견적 요청

필요한 등급, 직경, 길이, 수량, 표면 상태, 공차 및 의도된 용도를 제공하십시오. 가공 부품의 경우 도면 또는 가공 세부 정보가 도움이 됩니다.

우리 팀은 요구 사항을 검토하고 적합한 생산 방법, 검사 계획, 포장 솔루션 및 견적을 제공합니다.