안정적인 공급과 깨끗한 성형을 위한 스테인리스 스틸 와이어
스테인리스 스틸 와이어는 강도, 내식성 및 정확한 성형이 필요한 곳 어디서나 사용됩니다. 직조, 권취, 구부림, 용접, 브레이딩 또는 냉간 헤딩이 가능합니다. 따라서 하나의 와이어 제품이 다양한 제조 공정을 지원할 수 있습니다.
우리는 직경, 인장 강도, 표면 상태 및 코일 형상을 제어한 스테인리스 스틸 와이어를 공급합니다. 고객은 맞춤 등급, 템퍼, 코일 중량 및 포장을 선택할 수도 있습니다. 그 결과 와이어는 수동 제작과 고속 자동화 생산 모두에 맞출 수 있습니다.
연속 생산을 위한 신뢰성 있는 와이어
직경이나 경도의 작은 차이가 완성품에 영향을 줄 수 있습니다. 메시 불균일, 스프링 변동, 공구 마모 또는 공급 중단을 유발할 수 있습니다. 이러한 이유로 우리는 원자재 검사부터 인발 및 최종 권취까지 와이어를 제어합니다.
우리의 스테인리스 스틸 와이어는 다음을 제공합니다:
- 코일 전체에 일관된 직경
- 제어된 인장 강도
- 매끄럽고 깨끗한 표면
- 쉬운 페이오프를 위한 안정적인 권취
- 좋은 구부림 및 성형 성능
- 녹 및 습기 저항
- 명확한 히트 넘버 추적성
- 생산 라인을 위한 맞춤 포장
이러한 특징은 구매자가 조정 및 자재 낭비를 줄이면서 생산량을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
제품 옵션
와이어 사양은 최종 제품과 성형 공정에 맞출 수 있습니다.
| 제품 특징 | 가능한 선택 |
| 등급 | 302, 304, 304L, 316, 316L, 430 |
| 일반 직경 | 0.10–12.00 mm |
| 재료 상태 | 어닐링, 쿼터 하드, 하프 하드, 하드, 스프링 템퍼 |
| 표면 | 브라이트, 매트, 피클링, 연마 또는 코팅 |
| 공급 형태 | 코일, 스풀, 릴, 캐리어 또는 직선 길이 |
| 와이어 형상 | 원형 또는 맞춤 프로파일 |
| 표준 | ASTM A580/A580M, ASTM A313, EN 10270-3 |
| 코일 크기 | 표준 또는 맞춤 |
| 가공 | 인발, 어닐링, 교정 및 절단 |
| 문서 | 밀 테스트 증명서 및 검사 보고서 |
정기적인 양의 주문은 다른 직경, 등급 및 표준을 논의할 수 있습니다.
가공 방법에 따라 와이어 선택
올바른 와이어는 등급만으로 선택되지 않습니다. 직경, 경도, 표면 및 코일 형식도 고객의 장비에 맞아야 합니다.
직조용 와이어는 안정적인 직경과 매끄러운 공급이 필요합니다. 직조 메시, 필터 스크린, 컨베이어 벨트 및 보호 패널 생산에 사용됩니다.
스프링 성형용 와이어는 제어된 인장 강도와 신뢰할 수 있는 탄성 회복이 필요합니다. 압축 스프링, 비틀림 스프링, 클립 및 리테이닝 링에 적합합니다.
냉간 헤딩용 와이어는 강도와 좋은 성형 능력을 결합해야 합니다. 나사, 리벳, 핀 및 기타 패스너로 가공할 수 있습니다.
연 어닐링 와이어는 쉽게 구부러지며 결속, 묶기, 공예 제품 및 일반 제작에 적합합니다.
교정된 와이어는 샤프트, 핀, 용접 부품, 랙 및 맞춤 부품용으로 고정 길이로 공급됩니다.
먼저 실제 생산 방법을 검토함으로써 더 적합한 와이어 상태를 권장할 수 있습니다.
다양한 환경을 위한 재료 등급
302 등급은 높은 강도와 좋은 스프링 성능을 제공합니다. 기계 스프링 및 성형 와이어 부품에 자주 사용됩니다.
304 등급은 일반 산업용으로 흔한 옵션입니다. 좋은 내식성, 용접성 및 성형 성능을 제공합니다. 일반 제품으로는 메시, 바스켓, 패스너 및 주방 장비가 있습니다.
304L 등급은 탄소 함량이 낮습니다. 따라서 용접 영역 주변에 더 좋은 내식성이 필요한 용접 부품에 유용합니다.
316 및 316L 등급은 몰리브덴을 포함합니다. 이는 염, 화학 물질 및 염화물이 풍부한 조건에 대한 저항성을 향상시킵니다. 이러한 등급은 해양 장비, 화학 필터, 식품 기계 및 제약 시스템에 선호됩니다.
430 등급은 자기 특성을 가진 페라이트 스테인리스 스틸입니다. 선택된 가정용, 장식용 및 일반 제조 애플리케이션에 사용됩니다.
제어된 와이어 인발 공정
생산은 필요한 등급에 맞는 스테인리스 스틸 와이어 로드로 시작합니다. 먼저 로드 표면을 청소하고 준비합니다. 그런 다음 목표 직경에 도달할 때까지 일련의 다이를 통과합니다.
와이어는 유연성을 복원하기 위해 인발 단계 사이에 어닐링될 수 있습니다. 추가 인발은 필요한 경도와 인장 강도를 만들 수 있습니다.
인발 후 와이어는 선택된 표면 처리르 받습니다. 마지막으로 제어된 장력 하에서 코일, 스풀 또는 캐리어에 권취됩니다. 이 공정은 안정적인 코일 형상을 유지하고 고객 공장에서 매끄러운 공급을 지원합니다.
표면 마감 및 공급 성능
표면 품질은 외관과 가공 모두에 영향을 미칩니다. 브라이트 스테인리스 스틸 와이어는 깨끗하고 반사적인 마감을 가지며 가시적인 제품에 적합합니다. 매트 또는 피클링 와이어는 외관이 덜 중요한 산업 부품에 실용적입니다.
적절한 코팅은 추가 인발 또는 냉간 성형을 지원할 수도 있습니다. 한편, 연마된 표면은 직조 및 권취 중 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다.
선적 전에 우리는 스크래치, 스케일, 녹 및 기타 가시적인 결함에 대해 와이어를 검사합니다. 신중한 권취는 페이오프 중 엉킴과 갑작스러운 장력 변화를 방지합니다.
다양한 산업에 걸친 애플리케이션
스테인리스 스틸 와이어는 정확성과 긴 수명이 필요한 제품에 사용됩니다.
일반적인 애플리케이션은 다음을 포함합니다:
- 직조 및 용접 와이어 메시
- 산업 필터 및 스크린
- 기계 스프링
- 나사, 볼트 및 리벳
- 안전 클립 및 리테이닝 링
- 와이어 로프 및 브레이딩 케이블
- 식품 바스켓 및 랙
- 해양 피팅
- 자동차 와이어 형태
- 의료 및 실험실 부품
- 건축 케이블 시스템
- 직선 핀 및 맞춤 와이어 부품
습한, 짠 또는 화학 물질 환경의 경우 316 또는 316L 와이어가 추가 보호를 제공합니다. 스프링 제품의 경우 302 또는 경인발 304 와이어가 강도와 성형 성능의 더 나은 균형을 제공할 수 있습니다.
배치 검사 및 추적성
각 배치는 승인된 사양에 대해 검사됩니다. 검사는 다음을 포함할 수 있습니다:
- 화학 성분
- 와이어 직경 및 타원度
- 인장 강도
- 연신율
- 표면 상태
- 코일 중량 및 치수
- 권취 품질
- 재료 식별
히트 넘버는 완성된 코일을 원자재 및 생산 기록과 연결합니다. 자격 있는 주문에 대해 밀 테스트 증명서를 사용할 수 있습니다. 계약에 명시된 경우 제3자 검사도 배열할 수 있습니다.
산업 구매자를 위한 유연한 공급
우리는 시험 수량, 대량 주문 및 계획된 반복 공급을 지원합니다. 대량 생산 전에 성형 테스트를 위해 샘플을 준비할 수 있습니다.
반복 프로젝트의 경우 확인된 등급, 직경, 인장 범위, 표면 및 코일 형식을 기록할 수 있습니다. 이는 나중 주문을 관리하기 쉽게 만들고 배치 간 안정적인 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
실용적인 경우 혼합 사양을 한 화물에 포장할 수도 있습니다. 또한 생산 및 배송 일정을 구매자의 재고 필요에 맞춰 계획할 수 있습니다.
수출 포장
와이어는 코일, 스풀, 릴 또는 금속 캐리어에 포장할 수 있습니다. 방습 필름, 직조 포장, 팔레트, 나무 상자 및 보강 강철 프레임을 사용할 수 있습니다.
각 패키지는 재료 등급, 직경, 히트 넘버, 순중량 및 주문 참조를 표시할 수 있습니다. 보호 포장은 와이어를 깨끗하게 유지하고 저장 및 국제 운송 중 표면 손상을 줄입니다.
스테인리스 스틸 와이어 견적 요청
등급, 직경, 인장 강도, 표면 마감, 코일 중량, 수량, 애플리케이션 및 배송 목적지를 제공하십시오. 와이어가 자동화 장비에서 작동할 경우 필요한 스풀 또는 캐리어 치수도 공유하십시오.
우리 팀은 정보를 검토하고 적합한 제조 계획, 샘플 옵션, 견적 및 배송 일정을 준비할 것입니다.