스테인리스 스틸 플랫 스틸은 직사각형 단면을 가진 고체 금속 프로파일입니다. 높은 강도, 안정적인 치수, 우수한 내식성을 결합합니다. 따라서 기계, 건축, 식품 장비, 해양 시스템, 화학 가공 및 기타 많은 산업에서 널리 사용됩니다.
스테인리스 스틸 플랫 스틸 제조업체로서 표준 및 맞춤 주문을 모두 지원합니다. 사용 가능한 옵션에는 다양한 강 등급, 크기, 가장자리 유형 및 표면 마감이 포함됩니다. 또한 절단, 연마, 기계 가공 및 수출 포장 서비스를 제공할 수 있습니다. 이는 산업 구매자가 가공 시간을 줄이고 프로젝트를 보다 효율적으로 관리하는 데 도움이 됩니다.
스테인리스 스틸 플랫 스틸 사양
우리의 스테인리스 스틸 플랫 바는 통제된 치수와 일관된 재료 특성으로 생산됩니다. 표준 제품은 용접, 드릴링, 굽힘, 절단 및 CNC 기계 가공에 적합합니다.
| 항목 | 사용 가능한 옵션 |
| 재료 등급 | 304, 304L, 316, 316L, 410, 420 |
| 두께 | 3–60 mm |
| 폭 | 10–300 mm |
| 표준 길이 | 6,000 mm 또는 12,000 mm |
| 맞춤 길이 | 요청 시 가능 |
| 가장자리 유형 | 정사각형, 둥근형, 슬릿형 또는 전단형 |
| 표면 마감 | 산세 처리, 광택, 브러시 처리, 연마 |
| 생산 방법 | 열간 압연, 냉간 인발 또는 슬릿 |
| 표준 | ASTM A276, ASTM A484, EN 10058 |
| 인증 | EN 10204 Type 3.1 공장 시험 증서 |
기타 크기와 등급은 기술 도면 또는 프로젝트 사양에 따라 생산할 수 있습니다.
사용 가능한 스테인리스 스틸 등급
적절한 등급은 작업 환경, 요구 강도 및 가공 방법에 따라 달라집니다. 따라서 우리 기술 팀은 생산 전 구매자가 재료 옵션을 비교하도록 도울 수 있습니다.
304 및 304L 스테인리스 스틸은 내식성, 성형성 및 용접성의 좋은 균형을 제공합니다. 식품 장비, 기계 프레임, 브래킷, 주방 시스템 및 일반 산업 구조물에 일반적으로 사용됩니다.
316 및 316L 스테인리스 스틸은 몰리브덴을 함유하여 염 및 염화물 노출에 대한 내성을 향상시킵니다. 따라서 이러한 등급은 해양 하드웨어, 해안 구조물, 화학 장비 및 제약 시스템에 적합합니다.
410 및 420 스테인리스 스틸은 더 높은 경도와 내마모성을 제공합니다. 특정 기계적 요구에 맞게 열 처리할 수도 있습니다. 일반적인 응용 분야에는 가이드, 블레이드, 마모 스트립, 패스너 및 공구 부품이 포함됩니다.
열간 압연 스테인리스 스틸 플랫 스틸
열간 압연 스테인리스 스틸 플랫 스틸은 고온에서 형성됩니다. 이 공정은 더 크고 두꺼운 섹션의 효율적인 생산을 지원합니다. 또한 구조 제작을 위한 좋은 연성을 재료에 부여합니다.
압연 후 표면을 산세 처리하고 부동태화할 수 있습니다. 이러한 처리들은 산화 스케일을 제거하고 보호 표면층을 복원하는 데 도움이 됩니다.
열간 압연 플랫 스틸은 다음에 자주 사용됩니다:
- 중장비 프레임
- 산업 플랫폼
- 구조적 지지대
- 탱크 및 용기 부품
- 폐수 처리 장비
- 대형 용접 조립체
광택 표면 마감보다 강도, 용접성 및 내식성이 더 중요할 때 실용적인 옵션입니다.
냉간 인발 정밀 플랫 스틸
냉간 인발 스테인리스 스틸 플랫 스틸은 상온에서 정밀 다이를 통해 가공됩니다. 열간 압연 재료와 비교하여 더 정밀한 치수, 더 날카로운 가장자리 및 더 매끄러운 표면을 제공합니다.
냉간 가공은 경도와 인장 강도를 향상시킬 수도 있습니다. 또한 정확한 프로파일은 기계 가공 허용 오차와 설정 변경을 줄입니다.
냉간 인발 플랫 스틸은 다음에 이상적입니다:
- 정밀 기계 부품
- 자동화 장비
- 선형 가이드 및 슬라이드 트랙
- 의료 및 실험실 장비
- 공구 부품
- 장식용 건축 구조물
그 광택 표면은 나중의 연삭 및 연마 작업을 줄일 수도 있습니다.
표면 마감 및 가장자리 옵션
표면 마감은 외관, 내식성 및 추가 가공에 영향을 미칩니다. 따라서 구매자는 최종 응용 분야에 따라 선택해야 합니다.
사용 가능한 마감에는 다음이 포함됩니다:
- 산세 마감: 산업 제작을 위한 깨끗한 매트 표면
- 광택 마감: 정밀 부품을 위한 매끄러운 표면
- 브러시 마감: 가시적인 구성 요소를 위한 균일한 선형 질감
- 연마 마감: 위생적 또는 장식적 사용을 위한 정제된 표면
- 보호 필름: 광택 또는 연마 바를 위한 선택적 보호
가장자리 옵션에는 정사각형, 둥근형, 슬릿형 및 전단형 프로파일이 포함됩니다. 핸들링을 개선하고 나중의 조립을 지원하기 위해 가장자리를 연삭하거나 디버링할 수도 있습니다.
스테인리스 스틸 플랫 스틸의 응용 분야
강하고 가공하기 쉽기 때문에 스테인리스 스틸 플랫 스틸은 많은 산업 분야에 사용됩니다.
식품 및 음료 공장에서 기계 프레임, 지지대, 브래킷, 플랫폼 및 혼합 구성 요소에 사용됩니다. 내식성 표면은 빈번한 청소를 허용하고 위생적인 작업 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
화학 및 제약 시설에서 316 및 316L 플랫 스틸은 장비 지지대, 탱크 부품 및 가공 시스템에 자주 선택됩니다. 이러한 등급은 습한 또는 화학적으로 공격적인 환경에서 잘 작동합니다.
해양 장비 제조업체는 데크 피팅, 펌프 지지대, 가이드 및 해안 구조물에 스테인리스 플랫 바를 사용합니다. 한편, 중장비 회사는 스크레이퍼 블레이드, 슬라이드 트랙 및 마모 부품에 경화 등급을 사용합니다.
기타 일반적인 응용 분야에는 건축 지지대, 클린룸 프레임, 운송 장비, 에너지 시스템 및 맞춤 금속 제작이 포함됩니다.
맞춤 가공 서비스
모든 프로젝트에는 다른 조립 및 생산 요구 사항이 있습니다. 따라서 도면, 절단 목록 또는 재료 명세서에 기반한 부가 가치 서비스를 제공합니다.
서비스에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 고정 길이 절단
- 레이저 및 워터젯 절단
- 톱 절단 및 전단
- 드릴링 및 CNC 기계 가공
- 가장자리 연삭 및 디버링
- 표면 브러싱 및 연마
- 산세 및 부동태화
- 보호 필름 적용
맞춤 가공을 통해 구매자는 최종 형태에 더 가까운 재료를 받을 수 있습니다. 따라서 폐기물을 줄이고 리드 타임을 단축하며 생산 계획을 단순화할 수 있습니다.
품질 검사 및 공장 인증
각 생산 배치는 출하 전에 검사됩니다. 검사 과정에는 재료 구성, 치수, 표면 상태 및 기계적 특성이 포함됩니다.
사용 가능한 테스트에는 다음이 포함됩니다:
- 화학 성분 분석
- 인장 및 항복 강도 테스트
- 경도 테스트
- 치수 검사
- 직진성 검사
- 양성 재료 식별
- 입계 부식 테스트
- 필요 시 초음파 테스트
자격을 얻은 주문에는 EN 10204 Type 3.1 공장 시험 증서가 포함될 수 있습니다. 열 번호는 명확한 재료 추적성을 제공합니다. 또한 출하 전 SGS 또는 TÜV 제3자 검사를安排할 수 있습니다.
수출 포장 및 대량 공급
스테인리스 스틸은 저장 및 장거리 운송 중 보호되어야 합니다. 따라서 제품은 수분 노출, 스크래치 및 교차 오염을 줄이도록 포장됩니다.
포장 옵션에는 방수 포장, 강화 번들, 나무 상자, 강철 프레임 및 보호 PE 필름이 포함됩니다. 번들 무게와 리프팅 방법은 구매자의 창고 장비에 맞게 조정할 수도 있습니다.
혼합 크기 주문, 예정된 배송 및 대량 조달 프로그램을 지원합니다. FOB, CIF 및 DDP 운송 조건은 적합한 목적지에 사용 가능합니다.
스테인리스 스틸 플랫 스틸 견적 요청
요구되는 등급, 두께, 폭, 길이, 수량, 표면 마감, 허용 오차 및 배송 목적지를 제공하십시오. 도면 또는 상세한 절단 목록을 보낼 수도 있습니다.
우리 팀은 요구 사항을 검토하고 적합한 재료 솔루션, 생산 일정, 포장 계획 및 상업적 견적을 제공합니다.