초음파 검사와 와전류 검사: 스테인리스강 구매자 가이드

연마된 표면만으로는 스테인리스 스틸 봉이나 튜브 내부의 모든 불연속부를 확인할 수 없습니다. 따라서 일부 산업 발주는 치수 검사 및 자재 기록과 함께 비파괴 검사(혹은 NDT)를 요구합니다.

초음파 검사와 와전류 검사는 사용 가능한 두 가지 방법입니다. 그러나 두 방식의 작동 원리는 다르며, 적용 범위는 검사 장비 구성에 따라 달라집니다.

OEM 구매자의 경우, 가격을 요청하기 전에 무엇을 검사해야 하는지 명확히 정하는 것이 핵심입니다. 이 가이드는 '검사를 거친 스테인리스 스틸'에 대한 일반적인 요청을 명확한 검사 합의로 전환하는 방법을 설명합니다.

검사 목표부터 정하세요

먼저, 제품과 우려 사항을 파악합니다.

해당 주문은 고체 봉강의 내부 불연속부 검사가 필요한가요? 튜브 검사인가요? 용접 부위 검사인가요? 아니면 별도의 벽 두께 측정인가요?

이 작업들은 동일한 광범위한 검사 방법을 사용하더라도 각각 다른 절차를 필요로 합니다.

공급업체에 다음 내용을 제공하세요:

• 소재 등급 및 제품 표준

• 봉 직경 또는 튜브 치수

• 제조 및 인도 조건

• 검사가 필요한 부위

• 관련 도면 세부 사항

• 필요한 합격 기준

• 검사 단계 및 수량

엔지니어링 또는 품질 팀이 검사 범위를 승인해야 합니다. 그러면 구매 부서가 동일한 요구 사항에 따라 견적을 비교할 수 있습니다.

초음파 검사의 기능을 이해하세요

일반적으로 UT라고 불리는 초음파 검사는 고주파 음파를 사용하여 소재를 검사합니다. 검사관은 신호를 평가하여 불연속부를 감지하고 평가합니다.

UT는 내부 검사 및 두께 측정을 지원할 수 있습니다. 그러나 이들은 별도의 검사 작업입니다. 두께 측정값을 보여주는 보고서는 완전한 결함 감지 검사가 수행되었음을 입증하지 않습니다.

ASNT는 기하학적 형태, 표면 상태, 재료 특성 및 불연속부 방향이 초음파 검사에 영향을 미칠 수 있다고 언급합니다. 따라서 선택한 기법은 검사 대상 제품에 적합해야 합니다.

스테인리스 스틸 봉의 경우, 정의되지 않은 '초음파 검사 증명서'를 요청하기보다 필요한 검사 범위를 명시하세요.

와전류 검사의 적용 분야를 이해하세요

와전류 검사는 전자기 유도를 사용하여 전기 전도성 소재를 검사합니다.

이 기법은 스테인리스 스틸 튜브를 포함한 표면 및 표면 근처 검사에 널리 사용됩니다. 감도와 침투 깊이는 주파수, 프로브 형상, 재료 특성과 같은 요인에 따라 달라집니다.

Evident는 내부 및 외부 튜브 프로브와 튜브 제조 중 사용되는 시스템을 모두 설명합니다. 따라서 구매자는 모든 와전류 설정이 동일한 범위의 검사를 제공한다고 가정하지 말고 실제 절차를 검토해야 합니다.

스테인리스 스틸 튜브를 조달할 때, 요구 사항이 튜브 본체, 용접부 또는 다른 정의된 부위에 관한 것인지 파악하세요.

방법을 선택하기 전에 검사 범위를 정하세요

어떤 방법도 공급업체의 장비 목록에 있다는 이유만으로 선택되어서는 안 됩니다.

검사 제공자에게 제안된 기법이 대상 불연속부를 어떻게 다루는지 설명하도록 요청하세요. 검토할 때는 예상 위치, 방향 및 제품의 치수를 고려해야 합니다.

일부 응용 분야에서 UT와 와전류 검사는 상호 보완적인 정보를 제공합니다. Evident는 이 두 방법을 함께 사용할 수 있으며, 와전류가 표면 검사를 지원하고 UT가 적합한 응용 분야에서 더 깊은 침투력을 제공한다고 언급합니다.

결합된 방식도 여전히 정의된 목적을 가져야 합니다. 추가 검사는 그 범위가 프로젝트의 합격 요구 사항을 지원할 때만 도움이 됩니다.

'100% 검사'의 의미를 정의하세요

이 문구는 검사된 품목의 수를 설명할 수 있지만, 검사 범위는 불분명할 수 있습니다.

예를 들어, 모든 봉을 검사한다고 해서 각 봉의 모든 영역이 동일한 감도로 검사되었음을 자동으로 의미하지는 않습니다.

구매 계약서는 다음을 정의해야 합니다:

• 검사 대상 품목

• 필수 스캔 범위

• 관련 스캔 방향

• 끝단 및 어려운 영역 처리

• 미검사 영역

• 검사 범위 제한의 보고 방법

또한 전체 검사와 샘플링을 구분하세요. 샘플링이 허용되는 경우, 로트, 선택 방법 및 결과 불합격 시 대응 방안을 정의하세요.

이러한 세부 사항은 입고 팀이 검사 결과를 더 유용하게 활용할 수 있도록 합니다.

합격 기준 및 기준 표준에 합의하세요

기기 응답은 합의된 기준에 따라 평가되어야 합니다. 이러한 평가 없이 자동으로 불합격으로 처리해서는 안 됩니다.

적용 가능한 검사 표준, 버전, 절차 및 합격 수준을 명시하세요. 선택된 기준은 제품 및 의도된 용도에 적합해야 합니다.

기준 시료 또는 블록이 필요한 경우, 절차에서 이를 식별하세요. Evident는 적절한 기준 표준이 와전류 검사 설정 및 해석에 필수적이라고 설명합니다.

필요한 인적 자격 및 보고서 승인 절차도 확인하세요.

'UT 포함' 또는 '와전류 합격'이라고만 명시된 견적서는 중요한 기술적 질문을 해결하지 못합니다.

올바른 검사 단계를 선택하세요

소재는 생산 과정의 여러 지점에서 검사될 수 있습니다.

검사는 전체 길이 소재, 절단 후 또는 지정된 가공 후에 수행될 수 있습니다. 적절한 단계는 제조 경로 및 계약 요구 사항에 따라 달라집니다.

맞춤형 스테인리스 스틸 튜브 공급의 경우, 이후의 굽힘, 용접 또는 기계 가공 작업을 설명하세요. 품질 팀에 이러한 단계 후 추가 검사가 필요한지 문의하세요.

소재를 더 작은 조각으로 나눌 때 제품 식별을 기록과 연결 상태로 유지하세요. 그렇지 않으면 유효한 보고서가 인도된 소재와의 연결을 잃을 수 있습니다.

추적 가능한 NDT 보고서를 요청하세요

유용한 보고서는 검사 내용 및 결과 평가 방법을 기록합니다.

해당되는 경우 다음 세부 정보를 요청하세요:

• 구매 주문서 및 제품 식별

• 등급, 치수 및 로트 번호

• 검사 방법 및 절차 참조

• 장비 및 기준 표준 식별

• 검사 범위 및 제한 사항

• 합격 기준

• 기록된 지시 사항 및 처리

• 검사 날짜 및 검사관 식별

결과가 불확실하거나 허용할 수 없는 경우 발생할 상황에 합의하세요. 추가 검사, 불합격 또는 기타 승인된 조치를 검토하는 동안 해당 소재는 식별 가능한 상태로 유지되어야 합니다.

Zhongersheng Metal과 스테인리스 스틸 검사에 대해 논의하세요

Zhongersheng Metal은 ZES Metals를 통해 스테인리스 스틸 봉과 튜브를 공급합니다. 당사의 봉 제품 정보에서 초음파 검사를 사용 가능한 검사 항목으로 확인할 수 있습니다. 당사의 튜브 제품군은 합의된 주문 요구 사항에 따라 와전류 또는 초음파 검사를 제공합니다.

고객은 등급, 치수, 수량 및 인도 세부 정보와 함께 검사 사양을 제출할 수 있습니다. 견적서에서는 검사 범위, 보고 요구 사항 및 제3자 검사 절차를 확인해야 합니다.

귀사의 산업 프로젝트에 맞는 검사 요구 사항을 적용한 스테인리스 스틸 공급에 대해 논의하려면 Zhongersheng Metal에 문의하세요.