야외 저장 시 탄소강 파이프를 부식으로부터 적절히 보호하는 방법

야외 저장 시 탄소강 파이프를 부식으로부터 적절히 보호하는 방법

적절한 지지대, 배수, 덮개, 코팅, 검사 및 취급을 통해 옥외 부식으로부터 탄소강 파이프를 보호하는 방법을 배우십시오.
2026/07/17
독서량: 0

News Details

탄소강관은 표면이 물과 산소에 노출된 상태가 유지되면 녹이 발생하기 시작할 수 있습니다. 야외 보관은 관이 비, 응결수, 습기, 염분, 진흙 및 변화하는 온도에 노출될 수 있기 때문에 이 위험을 증가시킵니다.

가벼운 표면 녹은 제거 가능할 수 있습니다. 그러나 더 깊은 부식은 구멍을 만들고 코팅을 손상시키며 청소 작업을 증가시키고 사용 가능한 재료의 양을 감소시킬 수 있습니다.

이러한 이유로 산업 구매자는 관이 도착하기 전에 보관 영역을 준비해야 합니다. 또한 보호 방법을 관 표면, 보관 기간, 기후 및 최종 적용에 맞춰야 합니다.

중어성 스틸(Zhongersheng Steel)은 제조업체, 가공업체, 시공업체, 유통업체 및 엔지니어링 프로젝트를 위한 탄소강관 및 기타 강철 제품을 공급합니다.

야외 관이 부식되는 이유 이해

탄소강이 습기와 산소와 반응할 때 녹이 형성됩니다. 표면에 염분, 화학물질 또는 산업 오염물이 남아있으면 이 과정이 더 빨라집니다.

야외 관 부식의 일반적인 원인은 다음을 포함합니다:

  • 빗물
  • 고습도
  • 응결수
  • 해안 염분
  • 습한 토양
  • 고여있는 물
  • 손상된 포장
  • 오염된 지지대
  • 나쁜 공기 순환
  • 장기 보관 기간

물은 밀접하게 쌓인 관 사이 또는 열린 관 끝 내부에 모일 수 있습니다. 또한 통기성이 없는 덮개는 습한 공기를 가두고 응결수를 생성할 수 있습니다.

따라서 효과적인 보관은 직접적인 비와 숨겨진 습기를 모두 제어해야 합니다.

깨끗하고 배수가 잘되는 보관 영역 선택

보관 위치는 첫 번째 방어선입니다. 관은 빗물이 모이는 저지대에 배치하지 않아야 합니다.

적합한 야외 보관 영역은 다음과 같아야 합니다:

  • 평평한
  • 단단한
  • 배수가 잘되는
  • 진흙이 없는
  • 화학물질 배출로부터 멀리
  • 가능하면 염분 분무로부터 멀리
  • 양중 장비 접근 가능
  • 고여있는 물이 없는
  • 검사하기 쉬운

콘크리트 또는 기타 안정적인 표면은 맨 흙보다 유지 관리가 더 쉬운 경우가 많습니다. 그러나 포장된 영역에도 배수가 필요합니다.

나뭇잎, 흙, 포장 폐기물 및 기타 재료는 습기를 보유할 수 있기 때문에 관 다발 아래에 쌓여서는 안 됩니다.

탄소강관을 땅에서 떨어뜨리기

탄소강관은 토양, 젖은 콘크리트 또는 기타 습한 표면에 직접 놓지 않아야 합니다. 땅과의 접촉은 하단 관을 장기간 습기에 노출시킬 수 있습니다.

다음과 같은 적합한 지지대를 사용하십시오:

  • 강철 보관 랙
  • 내구성 있는 목재 빔
  • 설계된 크래들
  • 덮인 지지 블록
  • 안정적인 던니지

지지대는 다발 무게와 관 길이에 맞춰야 합니다. 관이 구부러지거나 구르지 않도록 수평을 유지해야 합니다.

지지대 간격도 중요합니다. 지지대 사이의 거리가 너무 크면 긴 관이 처질 수 있습니다. 얇은 벽 관은 두꺼운 벽 제품보다 더 많은 지지점이 필요할 수 있습니다.

배수를 허용하도록 관 배열

물은 관 내부 또는 쌓인 층 사이에 남아있지 않아야 합니다.

실용적인 경우 보관 배열은 열린 끝에서 물이 배수되도록 약간의 경사를 사용할 수 있습니다. 그러나 관은 안정적이고 안전하게 구속되어야 합니다.

보관 팀은 또한 다음을 해야 합니다:

  • 관 끝을 맑게 유지
  • 물이 고이는 저점 피하기
  • 비 후 끝 캡 검사
  • 갇힌 물 빨리 제거
  • 다발 주변 공간 유지
  • 불안정한 쌓기 피하기

배수 요구 사항은 끝 보호와 균형을 이루어야 합니다. 밀봉된 캡은 비가 들어오는 것을 방지할 수 있지만, 밀봉 전 관이 젖은 경우 습기를 가둘 수도 있습니다.

관은 수분 차단 캡 또는 포장을 적용하기 전에 건조해야 합니다.

습기를 가두지 않고 덮개 사용

덮개는 관을 비와 직접적인 햇빛으로부터 보호할 수 있습니다. 그러나 젖은 다발을 통기성이 없는 시트로 완전히 감으면 습한 환경이 생성될 수 있습니다.

좋은 임시 덮개는 다음과 같아야 합니다:

  • 직접적인 비 차단
  • 안전하게 고정 유지
  • 적절한 공기 이동 허용
  • 예리한 관 가장자리와의 접촉 피하기
  • 다발을 넘어 확장
  • 위에 물이 고이는 것 방지
  • 검사를 위해 제거하기 쉬운

덮개는 처져 물 웅덩이를 형성해서는 안 됩니다. 또한 코팅되지 않은 탄소강 주변에 습기를 밀봉해서는 안 됩니다.

장기 보관 기간의 경우 지붕이 있고 환기되는 보관 영역이 단순한 타르포린보다 더 나은 보호를 제공합니다.

적절한 임시 녹 방지 선택

베어 탄소강은 운송 및 보관 중에 임시 보호층이 필요할 수 있습니다.

옵션은 다음을 포함할 수 있습니다:

  • 녹 방지 오일
  • 임시 왁스 코팅
  • 보호 프라이머
  • 증기 부식 억제제 재료
  • 습기 방지 포장
  • 프로젝트 지정 보존 시스템

올바른 방법은 나중에 관이 어떻게 사용될지에 따라 달라집니다.

예를 들어, 용접, 페인팅 또는 코팅 전에 오일을 제거해야 할 수 있습니다. 임시 프라이머는 최종 표면 처리 시스템과도 호환되어야 합니다.

구매자는 다음을 확인해야 합니다:

  • 예상 보관 시간
  • 야외 환경
  • 최종 코팅 과정
  • 제거 방법
  • 용접과의 호환성
  • 요구되는 표면 청결도

임시 보호는 부식을 늦추지만, 좋은 배수와 정기 검사를 대체하지는 않습니다.

관 끝 보호

관 끝은 충격, 물 유입, 오염 및 변형에 취약합니다.

적합한 끝 보호는 다음을 포함할 수 있습니다:

  • 플라스틱 끝 캡
  • 베벨 보호기
  • 나사 보호기
  • 방수 덮개
  • 보강된 끝 가드

가공된, 나사산이 있는 또는 베벨이 있는 끝은 일반적으로 평면 절단 끝보다 더 많은 보호가 필요합니다.

끝 캡은 안전하게 맞아야 합니다. 그러나 보관 팀은 특히 온도 변화 또는 장기 보관 후 갇힌 습기를 검사해야 합니다.

내부 코팅된 관의 경우 캡은 코팅을 손상해서는 안 됩니다.

다른 금속과 표면 상태 분리

다른 강철 제품은 명확하게 표시된 그룹으로 보관해야 합니다. 오염 제어가 중요한 경우 탄소강관은 스테인리스강 제품과도 분리해야 합니다.

다음과의 직접적인 접촉 피하기:

  • 젖은 또는 녹슨 지지대
  • 구리 함유 재료
  • 화학 용기
  • 비료
  • 도로 염
  • 산성 폐기물
  • 연삭 먼지
  • 오염된 포장 재료

아연 도금, 페인팅, 오일 처리 및 베어 강관은 다른 보관 방법이 필요할 수 있습니다. 하나의 스택에 혼합하면 검사와 유지 관리가 더 어려워집니다.

명확한 분리는 등급과 크기 혼동도 방지합니다.

관 다발 안전하게 쌓기

불안정한 쌓기는 관과 보호 시스템 모두를 손상시킬 수 있습니다. 관은 구를 수 있고, 변형되거나 서로 마찰할 수 있습니다.

보관 계획은 다음을 고려해야 합니다:

  • 관 직경
  • 벽 두께
  • 관 길이
  • 다발 무게
  • 랙 용량
  • 쵸크 위치
  • 최대 쌓기 높이
  • 양중 접근
  • 비상 경로

적합한 쵸크 또는 크래들은 구르는 것을 방지해야 합니다. 작업자는 느슨한 스트랩이나 손상된 포장에 의존해서 무거운 관 다발을 제어해서는 안 됩니다.

얇은 벽과 완성된 관은 타원형 또는 dent를 유발할 수 있는 하중을 견디지 않아야 합니다.

모든 랙, 지지대 및 양중 방법은 현장 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.

운반 중 손상 방지

사슬, 지게차 포크 또는 후크가 표면을 손상시키면 보호 코팅이 실패할 수 있습니다.

운반 팀은 다음과 같은 적합한 장비를 사용해야 합니다:

  • 승인된 관 후크
  • 패딩된 양중 장치
  • 넓은 양중 슬링
  • 적합한 스프레더 빔
  • 보호된 지게차 접촉점
  • 등급이 지정된 양중 장비

작업자는 관을 땅이나 다른 강철 제품 위에서 끌어서 움직여서는 안 됩니다. 끌어서 움직이는 것은 나중에 부식 지점이 되는 스크래치를 만들 수 있습니다.

팀은 하역 후 및 각 주요 운반 단계 후 관을 검사해야 합니다.

야외 관 재고 정기 검사

야외 보관은 일상적인 검사가 필요합니다. 해안, 비오는, 습한 또는 오염된 환경에서는 빈도를 증가시켜야 합니다.

검사 체크리스트는 다음을 포함할 수 있습니다:

  • 표면 녹
  • 고여있는 물
  • 손상된 덮개
  • 느슨한 끝 캡
  • 코팅 손상
  • 파손된 지지대
  • 불안정한 스택
  • 진흙 또는 파편
  • 손상된 라벨
  • 다발 이동

가벼운 녹은 더 깊은 구멍으로 발전하기 전에 처리해야 합니다. 손상된 임시 코팅도 수리가 필요할 수 있습니다.

검사 결과는 날짜, 다발 번호, 상태, 사진 및 필요한 조치를 포함해야 합니다.

선입선출 시스템 사용

사양이 허용하는 경우 일반적으로 오래된 재고가 새로운 재료보다 먼저 생산으로 이동해야 합니다.

공유하기:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
스테인리스 스틸 코일 슬리팅 공정 중 표면 결함 방지 방법
냉간 압연 대 열간 압연: 레이저 절단에 이상적인 탄소강판 선택 방법