OEM 부품에 대한 스테인리스 스틸 표면 거칠기를 지정하는 방법

스테인리스강 표면은 밝고 매끄럽게 보여도 기술 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 마찬가지로, 브러시 처리된 두 패널이 유사하게 보여도 거칠기 측정값은 다를 수 있습니다.

산업 구매자에게 외관은 표면 품질의 한 부분일 뿐입니다. 또한 주문 시 표면이 제품 기능에 영향을 미치는 경우 측정 가능한 요구 사항을 정의해야 합니다.

이 가이드는 OEM 제조업체, 장비 제조업체 및 금속 가공업체가 표면 거칠기를 명확하게 지정할 수 있도록 돕습니다. 표면 마감 선택, 측정, 검사 및 완성된 표면이 요구 사항을 충족해야 하는 시점을 다룹니다.

표면 거칠기 측정값 이해

표면 거칠기는 표면 프로파일의 작은 변화를 설명합니다. 일반적인 매개변수 중 하나는 Ra로, 마이크로미터(µm)로 표시됩니다. Ra 값이 낮을수록 측정된 프로파일이 더 매끄러움을 나타냅니다. 하지만 표면의 모든 특징을 완전히 설명하지는 않습니다.

따라서 구매자는 "매끄러움", "정밀 연마" 또는 "고품질"을 유일한 수락 조건으로 사용해서는 안 됩니다.

대신 엔지니어링 팀은 필요한 매개변수, 그 한계 및 적용 영역을 식별해야 합니다. 이를 통해 구매 및 검사 팀이 승인을 위한 공통 기준을 갖게 됩니다.

마감 이름과 거칠기 한계를 분리하십시오

2B, BA, No.4, 헤어라인, 미러 마감과 같은 이름은 표면 카테고리 또는 외관을 설명합니다. 기능이 중요할 때 이러한 이름으로 특정 거칠기 요구 사항을 대체해서는 안 됩니다.

예를 들어, 눈에 보이는 패널은 일관된 브러시 패턴과 최대 Ra 값을 모두 필요로 할 수 있습니다. 숨겨진 지지 부품은 허용 가능한 공장 마감만 필요할 수 있습니다.

정밀 스테인리스강 판재를 주문할 때 마감 이름과 모든 숫자 거칠기 한계를 별도로 정의하십시오.

보이는 면도 식별하십시오. 양면에 마감이 필요한 경우, 양면이 동일할 것이라고 가정하지 말고 각 면에 대한 요구 사항을 명시하십시오.

작업 표면에 요구 사항을 맞추십시오

부품의 모든 면이 동일한 마감을 필요로 하는 것은 아닙니다.

기계 커버는 장식적인 바깥 면과 숨겨진 안쪽 면을 가질 수 있습니다. 한편, 샤프트는 나머지 바 부품보다 더 엄격한 표면 관리가 필요한 선택된 접촉 영역을 가질 수 있습니다.

이 영역을 도면에 표시하십시오. 그런 다음 요구 사항이 외관, 청소, 접촉, 밀봉 또는 다른 기능과 관련이 있는지 설명하십시오.

표면 상태는 부식 거동에도 영향을 미칠 수 있습니다. Outokumpu는 거친 표면이 먼지와 부식성 물질을 더 쉽게 보유할 수 있다고 설명합니다. 하지만 등급, 환경, 설계 및 유지보수도 성능에 영향을 미칩니다.

따라서 담당 엔지니어는 실제 적용 분야에 대한 요구 사항을 선택해야 합니다.

표면이 한계를 충족해야 하는 시점을 명시하십시오

거칠기 요구 사항은 명확한 납품 단계를 필요로 합니다.

이는 원자재 판, 연마된 블랭크 또는 완전히 가공된 부품에 적용됩니까? 절단, 성형, 용접 및 후속 마감은 표면 상태를 변경할 수 있습니다.

스테인리스강 봉재의 경우, 공급된 봉재 표면을 완성된 가공 표면과 구별하십시오. 구매자가 선삭 가공 중에 외부 재료를 제거할 경우, 최종 샤프트 요구 사항이 원자재 봉재에 자동으로 적용되어서는 안 됩니다.

마찬가지로, 연마된 판재는 용접 후에도 국소 마감이 필요할 수 있습니다.

각 작업을 누가 수행하고 최종 표면을 누가 검증할지 합의하십시오. 이를 통해 자재 공급과 부품 승인 간의 공백을 방지합니다.

측정 방법을 합의하십시오

거칠기 값은 양측이 호환 가능한 측정 방법을 사용할 때 가장 유용합니다.

검사 합의서는 다음을 식별해야 합니다.

• 거칠기 매개변수 및 단위

• 적용 가능한 측정 표준 및 판

• 측정 방향

• 필터 및 컷오프 설정

• 평가 길이

• 측정 위치

• 측정값 수

• 수락 규칙

Mitutoyo의 기술 가이드에 따르면 거칠기 평가는 정의된 프로파일, 필터링 및 샘플링 길이를 사용합니다. 따라서 설정은 측정 요구 사항의 일부를 형성합니다.

생산 전에 제안된 방법을 공급업체에 확인하도록 요청하십시오. 표면이 너무 작거나 접근하기 어려운 경우 도면 검토 중에 어떻게 측정할지 해결하십시오.

외관과 측정된 질감을 별도로 승인하십시오

물리적 샘플은 입자 방향, 반사율 및 전반적인 외관을 설정하는 데 도움이 됩니다. 하지만 시각적 승인만으로는 숫자 거칠기 한계를 설정하지 않습니다.

시험 주문의 경우, 승인된 샘플과 그 검사 기록을 모두 보관하십시오.

기록은 재료, 마감, 측정 위치 및 결과를 식별해야 합니다. 사진은 시각적 검사를 지원할 수 있으며, 측정 보고서는 기술적 수락을 지원합니다.

반복 주문의 경우, 변경이 합의되지 않은 한 동일한 승인된 기준을 사용하십시오. 이를 통해 배치를 일관되게 평가하기 쉬워집니다.

검사 계획에 표면 결함을 포함하십시오

거칠기 측정값은 긁힘, 움푹 들어간 곳, 얼룩 또는 고르지 않은 연마에 대한 검사를 대체하지 않습니다.

따라서 시각적 수락을 별도로 정의하십시오. 어떤 면이 중요한지, 국소적인 표시가 허용되는지 명시하십시오.

스테인리스강 코일의 경우 주문 크기와 가공 경로를 반영하는 샘플링 계획을 논의하십시오. 하나의 측정값을 전체 코일의 상태 증거로 간주해서는 안 됩니다.

검사 기록은 결과를 관련 제품 또는 배치에 연결해야 합니다. 표면 측정이 필요한 경우, 자재 인증서에 포함될 것이라고 가정하지 않고 전용 보고서에 나타날지 확인하십시오.

Zhongersheng Metal과 표면 마감 공급을 검토하십시오

Zhongersheng Metal은 ZES Metals 웹사이트를 통해 스테인리스강 판재, 코일 및 봉재를 공급합니다. 제품 페이지에는 마감 옵션과 가공 서비스(브러시 처리, 연마 및 적합한 제품에 대한 연삭 포함)가 나열되어 있습니다.

고객은 치수 및 시각적 마감 요구 사항과 함께 숫자 거칠기 요구 사항을 검토를 위해 제출할 수 있습니다. 견적서는 합의된 가공 범위, 검사 방법 및 납품 상태를 확인해야 합니다.

정확한 문의를 위해 다음을 제공하십시오.

• 재료 등급 및 제품 형태

• 치수 및 수량

• 필요한 마감

• 거칠기 매개변수 및 한계

• 제어되는 표면을 보여주는 도면

• 측정 및 보고 요구 사항

• 후속 가공 단계

• 표면 보호 및 포장 요구 사항

다음 OEM 생산 주문을 위한 스테인리스강 재료 및 표면 마감을 논의하려면 Zhongersheng Metal에 문의하십시오.