철강 제조업체 사례 연구: 4주 납기 기한의 영하 20°C 주문
Case Details
철강 제조사 사례 연구: 4주 기한의 영하 20°C 주문
한 구조용 강재 가공업체가 저온 인성 요건이 붙은 EU 공공 공사 패키지를 수주했는데, 압연 공장은 8~12주를 견적했습니다. 가공 일정은 6주 후에 시작됐습니다. 당사는 영하 20°C 충격 시험 성적서와 히트별 3.1 검사 성적서가 첨부된 480톤의 기존 재고 강판을 출고했고, 선적은 중단 없이 통관을 마쳤습니다.
프로젝트 개요
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항목 |
세부 내용 |
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고객 |
구조용 강재 가공업체, EU 공공 공사 패키지 |
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현장 |
교량 및 플랫폼 강재, 한랭지 사용 |
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프로젝트 |
저온 충격 시험을 거친 480톤 강판 |
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제품 |
강판, 절단 부품, 평강, 모따기 가공면 |
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재질 및 표면 처리 |
저온 탄소강 강판, 프라이머 선택 사항 |
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사양 범위 |
두께 20~60mm, 영하 20°C에서 충격 시험 완료 |
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공장 리드 타임 |
주문부터 선적까지 4~6주 |
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현장 작업 시간 |
절단, 모따기 및 초음파 탐상 시험 6일 |
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결과 |
가공 일정 준수, 선적 중단 없이 통관 완료 |
문제점: 인성은 강도와 다릅니다
도면에는 항복 강도와 인성 값이 동시에 요구될 수 있는데, 이는 서로 다른 시험기로 진행하는 별개의 시험입니다. 이 패키지는 두 가지를 모두 요구했는데, 인성 요건이 공급처를 좁히는 요인이었습니다.
강재가 인장 상태에서 혹독한 겨울을 견뎌야 하는 곳에서는 저온 인성이 중요합니다. 상온에서 완벽하게 적합한 강판도 영하 20°C에서는 거동이 달라질 수 있으므로, 사양에는 단순히 강종만 명시하는 것이 아니라 시험 온도를 명시하는 이유가 바로 여기에 있습니다.
가공업체의 어려움은 수급 가능성이었습니다. 선적되는 해당 히트가 실제로 그 온도에서 충격 시험을 거친 강판은 단순히 강종 기준을 만족하는 강판보다 시장에서 더 적은 비중을 차지합니다. 압연 공장 주문은 8~12주가 소요됐습니다.
당사가 공장 주문, 상온 강종, 스테인리스 강 방식 대신 기존 재고 시험 완료 강판을 선택한 이유
공장 주문을 기다린다. 제외. 8~12주가 걸려 일정을 놓치고, 계약은 최선을 다하는 조건이 아니라 납기일이 정해져 있었습니다.
동일한 항복 강도를 가진 상온 강종으로 대체한다. 제외. 강도 기준은 통과하지만 시험 온도 요건을 충족하지 못하며, 성적서에 이 내용이 명시됩니다.
노출 부재를 스테인리스 강으로 변경한다. 제외. 합금강 비용은 탄소강의 몇 배에 달하며, 요구 사항은 내식성이 아니라 인성이었습니다.
지정된 온도에서의 충격 시험 결과가 있는 기존 재고 강판을 출고한다. 선택. 사양의 두 가지 기준을 모두 만족하며 현재 재고로 확보되어 있습니다.
당사가 공급한 제품
주문은 20mm에서 60mm에 걸친 480톤이었으며, 가공업체의 절단 리스트에 따라 중첩 배치된 형상으로 절단됐습니다. 제공된 모든 히트는 영하 20°C에서 충격 시험을 거쳐 엔지니어가 요구한 27줄 이상의 결과를 보였으며, 성적서에는 대표값이 아닌 실제 수치가 기재됐습니다.
출고 전에 성적서를 히트와 매칭했습니다. 이는 선적의 통관 여부를 결정하는 단계이므로, 성적서 세트는 자재와 함께 구성되었고 포장 리스트에는 묶음별 히트가 명시됐습니다.
40mm를 초과하는 강판은 절단 전에 초음파 탐상 시험을 거쳤는데, 단면 두께가 증가할수록 내부 건전성이 더 중요해지고 가공 단계에서 발견된 층상 결함은 당사 야드에서 발견된 결함보다 훨씬 많은 비용이 들기 때문입니다. 2차 부재용 평강과 I형강 단면은 동일한 재고에서 조달됐으므로, 성적서 세트가 전체 납품 건을 커버했습니다.
설치: 작업 진행 방식
출고와 가공은 순차적으로 진행되지 않고 동시에 이뤄졌습니다.
1주차에 재고에서 강판을 꺼내 같은 주에 중첩 배치했는데, 이는 자재가 이미 현장에 있을 때만 가능한 일입니다. 절단과 모따기는 4일에 걸쳐 절단 리스트의 용접 준비 각도에 맞춰 진행됐고, 초음파 탐상 시험은 마지막에 하는 것이 아니라 병행해서 진행됐습니다.
선적은 가공 순서에 따라 이뤄져, 트