철강 제조사 사례 연구: 해수 냉각 루프의 2205 듀플렉스

해안 공정 플랜트는 해수 냉각 라인을 세 번째로 교체하고 있었으며, 각 교체는 이전보다 더 빨리 이루어졌습니다. 탄소강은 따뜻한 반환 구역에서 구멍이 뚫렸습니다. 우리는 220톤의 듀플렉스 2205 플레이트, 튜브 및 피팅을 공급했으며, 제작업체의 네스트에 맞게 절단 및 베벨링하고 스풀 번호로 표시하여 4단계로 배송했습니다. 루프는 원래 정지 기간 내에 다시 가동되었고, 교체 주기는 반복되지 않았습니다.

프로젝트 개요

문제: 따뜻한 해수와 2년간의 사용

해수는 단순히 부식성이 있는 것이 아닙니다. 특정한 지역적 방식으로 부식성이 있으며, 손상은 물이 느려지는 곳에서 정확히 나타납니다.

원래 탄소강 루프는 염화물이 풍부한 물이 고이는 지점, 즉 밸브 뒤, 수평 라인의 저점, 따뜻한 반환 leg에서 파손되었습니다. 구멍은 표면 흠으로 시작하여 벽을 관통하고, 물이 단열재에 도달하면 바닥에 나타날 때까지 누수가 보이지 않습니다.

몰리브덴 함유 오스테나이트 스테인리스 스틸로 이전에 교체한 경우 더 나은 결과를 보였지만 여전히 따뜻하고 정체된 구역에서 부식이 나타났으며, 플랜트는 반환 leg에 대한 해당 옵션에 대한 신뢰를 잃었습니다. 부식 엔지니어의 요청은 직截了当했습니다: 다음 재료는 보호 코팅 없이 따뜻한 염화물 환경에서 견뎌야 하며, 정지 기간이 고정되어 있고 제작업체의 일정에 늦은 배송 여유가 없기 때문에 절단 길이로 빠르게 입수 가능해야 했습니다.

탄소강, 316L 및 티타늄 대신 2205 듀플렉스를 선택한 이유

탄소강. 제외. 톤당 가장 저렴하지만 교체 주기 동안 가장 비쌈, 플랜트는 이 라인에서 이미 세 번 증명했습니다.

316L. 제외. 몰리브덴 함량은 많은 염화물 작업에 충분하지만 따뜻하고 부분적으로 정체된 해수 반환에는 부족합니다. 이는 플랜트가 이미 시도한 옵션입니다.

티타늄. 제외. 해수에서 성능이 우수하지만 가격과 밀 리드 타임으로 인해 승인된 예산과 정지 기간 외에 있습니다.

2205 듀플렉스. 선택. 듀플렉스는 오스테나이트 등급보다 훨씬 더 많은 몰리브덴과 크롬을 함유하여 염화물 환경에서 구멍 부식 저항성을 높이며, 주문 생산이 아닌 재고로 보유되어 정지 프로그램 내에 절단 재료를 입수할 수 있었습니다.

우리가 공급한 2205 패키지

주문은 완전한 플레이트 세트보다는 네스트 절단 작업으로 지정되었는데, 제작업체는 스켈레톤을 자르는 대신 스풀을 용접하기를 원했기 때문입니다. 무시 근처의 우리 공장은 바닥에 듀플렉스를 포함한 등급을 보유하고 있으므로 재료는 밀 압연 슬롯 대신常备 재고에서 가져왔습니다.

모든 플레이트는 제작업체의 네스트 계획에 따라 레이저로 절단하고, 용접 준비가 절단 가장자리에 있는 곳은 베벨링하며, 등각도에서 스풀 번호로 표시했습니다. 튜브와 피팅은 동일한 일정으로 절단되어 스풀을 지상에서 부품을 맞추지 않고 조립할 수 있었습니다.

설치: 작업이 진행된 방식

재료는 현장 대신 제작업체의 공장으로 전달되었으므로 우리의 업무는 배송 시 종료되었습니다. 이로 인해 순서가 중요한 부분이 되었습니다.

4개의 루프에 대한 제작업체의 용접 프로그램에 맞춰 4회 배송이 예정되었으며, 반환 leg가 공장에서 가장 긴 리드 항목이었기 때문에 먼저 배송했습니다. 각 호출에는 하나의 루프에 대한 스풀이 포함되어 공장 면적을 작게 유지하고 절단 재료가 해안 공기 중에 야외에 방치되는 것을 방지했습니다.

테스트 및 품질 관리

각 열에는 밀 인증서가 함께 제공되었으며, 플레이트를 절단하기 전에 등급과 치수에 대해 인증서를 확인했습니다. 절단된 조각은 네스트 허용 오차에 대해 측정하고, 베벨링된 가장자리는 검사하며, 포장하기 전에 모든 번들은 스풀 목록에 대해 확인했습니다.

제작업체의 요청에 따라 듀플렉스 열에 대한 제3자 검사를安排했으며, 프로젝트의 품질 파일에 시험 인증서를 발급했습니다. 재료가常备 재고에서 나왔기 때문에 인증서는 견적 단계에서 사용 가능했으며, 이를 통해 플랜트의 부식 엔지니어는 주문 전에 등급을 승인할 수 있었습니다.

결과: 숫자가 보여주는 것

4개의 루프는 정지 프로그램 내에서 제작되었으며 배송 지연으로 인한 스풀 지연은 없었고, 플랜트는 계획된 날짜에 재가동되었습니다. 루프의 어떤 부분에도 코팅이 적용되지 않아 현장의 검사 루틴에서 유지 관리 항목이 제거되었습니다.

제작업체가 이미 경성 표시가 완료된 네스트 절단 재료를 받았기 때문에 준비에 대한 공장 시간이 예상보다 감소했고, 절단 가장자리 허용 오차로 인해 용접 피트업에 현장 드레싱이 필요하지 않았습니다. 라인은 이제 두 개의 냉각 시즌을 운영했으며, 이전 재료가 처음으로 파손된 따뜻한 반환 구역에서 구멍이 보고되지 않았습니다. 듀플렉스는 오스테나이트 등급과 함께 우리의 스테인리스 스틸 재고에 보유됩니다.

이 사례가 귀하의 프로젝트에 의미하는 바

해수 라인의 재료 선택은 톤당 가격 문제가 아니라 수명 주기 문제입니다. 추가 합금 함량은 밀 게이트에서 더 비쌉지만 루프가 몇 년마다 교체되는 것을 막으며, 이는 실제로 비용이 드는 곳입니다.

해수, 염수 또는 기타 염화물 작업을 지정하는 경우, 매체, 온도 및 벽 두께를 보내주시고 직접 절단할지 또는 네스트로 원할지 알려주십시오. 완제품으로 구매하려는 부품에 대해 심리스 및 용접 튜브 비교도 할 수 있습니다. 우리 팀은常备 재고에서 등급을 확인하고, 귀하의 스풀 목록에 맞게 절단 및 표시하며, 배송을 단계적으로 진행할 것입니다. 또한 우리가 보유한 해양 등급과 비교하거나 견적을 위해 명세서를 보내 밀 인증서를 첨부할 수 있습니다.